帝轩(中国)有限公司
客户案例
仓储企业货架标签项目：从统一标签到效率提升
本案例展示帝轩为某仓储企业提供统一货架标签服务的完整过程。客户原有标签尺寸不一、易脱落，影响扫码效率。帝轩通过铜版纸标签方案、打样确认和批量生产，交付1万张尺寸精确、粘贴牢固的标签，帮助客户实现仓储扫码效率提升40%。案例详细记录了从背景沟通、打样确认、批量生产到验收反馈的每个环节，为有类似需求的客户提供参考。
某仓储企业主要服务电商和零售客户，日均出入库量超过5000件。仓库内原有货架标签尺寸不统一、材质多样，部分标签脱落或条码无法识别，影响拣货效率。企业希望通过统一标签规格提升仓储管理效率。
标签尺寸不统一（60×40mm到120×80mm），粘贴牢固度不足（脱落率15%），条码印刷质量不稳定（部分无法识别），每天因标签问题导致额外工时超过2小时。
帝轩提供80克铜版纸标签，覆哑膜，永久性丙烯酸胶，统一尺寸100×70mm，Code128条码。打样后经7天实际环境测试确认效果，批量生产1万张，每批次附尺寸精度报告和条码等级检测报告。
客户签字确认版面后，帝轩采用高速数码印刷和自动模切生产，每500张抽检一次。5个工作日内完成生产并提前2天交付，标签按货架区域分类打包。客户随机抽检50张全部合格。
新标签粘贴牢固，无脱落，条码扫描率100%。仓储拣货效率提升约40%，额外工时完全消除。客户计划后续将所有仓库标签统一更换为帝轩产品。
过程记录
执行过程、资料变化和复盘结论
案例页只展示准备好的项目过程记录，不补写客户事实或夸大成效。
实践过程与资料变化
本表记录仓储货架标签项目从沟通到验收的四个阶段，包括每个阶段的业务问题、执行动作、过程记录和阶段结果，帮助客户了解帝轩的服务流程和交付质量。
| 阶段 | 难点 | 执行动作 | 过程记录 | 阶段结果 |
|---|---|---|---|---|
| 需求沟通 | 标签尺寸不统一、脱落率高 | 现场勘查、分析标签问题 | 拍摄标签现状照片，统计脱落率 | 明确统一尺寸100×70mm |
| 打样确认 | 需验证粘贴牢固度和印刷效果 | 制作5张样品，粘贴测试7天 | 记录不同材质表面粘贴效果 | 样品通过测试，客户确认 |
| 批量生产 | 需保证1万张标签尺寸和条码精度 | 高速数码印刷，每500张抽检 | 尺寸精度报告、条码等级报告 | 5天完成，提前2天交付 |
| 验收反馈 | 客户需确认标签是否满足要求 | 客户随机抽检50张 | 抽检全部合格，验收单签字 | 拣货效率提升40% |
复盘结论与后续建议
本表从观察点、效果表现、原因判断和后续建议四个维度复盘本次项目，总结成功经验和可改进之处，为后续合作提供参考。
| 观察点 | 效果表现 | 原因判断 | 后续建议 |
|---|---|---|---|
| 标签粘贴牢固度 | 无脱落、无起翘 | 永久性丙烯酸胶适应金属表面 | 继续使用该胶粘剂，可推广至其他金属材质 |
| 条码扫描率 | 100%识别 | 条码高度≥15mm，印刷精度高 | 保持条码等级B级以上，定期检测 |
| 生产效率 | 提前2天交付 | 自动化设备产能充足 | 建立标准生产流程，缩短交期 |
| 客户验收流程 | 抽检全部合格 | 打样阶段充分验证了质量 | 建议客户建立标签档案，便于补货 |
反馈记录
案例上下文：帝轩的标签耐高温性能很好，在回流焊工艺中不脱落，扫码率100%，解决了我们长期的质量痛点。
张工电子厂采购主管
追溯效率提升，不良品减少。案例上下文：铭牌打样两次就确认了，交期还提前了2天，不锈钢蚀刻效果非常精细，安装后很上档次。
李经理设备制造企业生产部
设备标识统一，客户评价高。案例上下文：哑银PET标签的质感远超预期，丝印效果细腻，包装档次提升明显，客户反馈很好。
王总包装公司负责人
订单量增长，品牌形象提升。背景
该仓储企业主要服务电商和零售客户，日均出入库量超过5000件。仓库内原有货架标签由不同时期、不同供应商提供，尺寸从60×40mm到120×80mm不等，材质有铜版纸、热敏纸和PVC，粘贴位置也不统一。部分标签因长期摩擦出现卷边、脱落，导致扫码枪无法识别，作业人员需要手动输入货位号，严重影响拣货效率。
企业仓储主管在行业交流中了解到帝轩提供标签定制服务，尤其擅长统一规格的批量标签生产。经过初步沟通，帝轩销售工程师了解到客户的核心需求：标签尺寸必须统一为100×70mm，材质要耐磨、易粘贴，印刷内容需包含货架编号和条码，且条码等级要达到B级以上，确保扫描稳定。
客户还提出一个特殊要求：标签在仓库环境下至少保持12个月不脱落、不褪色。帝轩根据经验推荐了铜版纸标签，配合永久性丙烯酸胶粘剂，并承诺在打样阶段提供粘贴测试结果。双方很快确定了合作意向，进入打样确认环节。
问题
项目启动后，帝轩团队首先分析了客户现有标签存在的具体问题。第一是尺寸不统一：不同供应商的标签尺寸差异导致货架视觉混乱，扫码枪需要频繁调整扫描距离，降低作业效率。第二是粘贴牢固度不足：部分标签在货架金属表面粘贴后，经过温湿度变化出现起翘，尤其在靠近库门的区域，标签脱落率高达15%。
第三是印刷质量不稳定：早期标签的条码打印精度不够，部分条码在扫描时出现误读或无法识别，作业人员不得不手动核对货位号，平均每次拣货增加5秒的额外操作时间。仓储主管统计，每天因标签问题导致的额外工时超过2小时。
第四是缺乏统一管理：每次补充标签都需要联系不同供应商，规格不统一导致库存管理复杂。客户希望未来所有标签都由一家供应商提供，并建立标签档案，便于后续补货和维护。
方案
帝轩针对上述问题提出了完整的标签解决方案。材质方面，选用80克铜版纸，表面覆哑膜，既保证打印清晰度，又增加耐磨性。胶粘剂采用永久性丙烯酸胶，适用于金属、塑料和木质货架表面，初粘力强，后期剥离不留残胶。
尺寸统一为100×70mm，所有标签采用相同的版面布局：上方为货架编号（如A-01-01），下方为Code128条码，条码高度不低于15mm，确保扫描枪快速识别。帝轩还提供免费版面设计服务，帮助客户优化条码位置和字体大小。
在打样阶段，帝轩制作了5张样品标签，分别粘贴在不同材质和位置的货架上，经过7天实际环境测试后，客户确认标签无脱落、无褪色，条码扫描率100%。打样确认后，帝轩开始批量生产1万张标签，并承诺每批次提供尺寸精度报告和条码等级检测报告。
执行
批量生产前，帝轩与客户确认了最终的版面文件，客户签字确认后进入生产流程。生产采用高速数码印刷机，配合自动模切设备，确保每张标签尺寸误差控制在±0.5mm以内。生产过程中，质检人员每500张抽检一次，检查印刷清晰度、条码等级和模切质量。
第一批5000张标签生产完成后，帝轩随货附带了尺寸精度报告和条码等级检测报告。客户收到后随机抽取50张进行粘贴测试和扫描测试，全部合格。随后帝轩继续生产剩余5000张，并按照客户要求将标签按货架区域分类打包，每包附有标签明细表。
整个生产周期为5个工作日，比客户预期的7天提前2天交付。客户在验收时对标签的印刷清晰度和尺寸精度表示认可，尤其满意条码的扫描稳定性。仓储主管反馈，新标签粘贴后立即投入使用，扫描枪识别速度明显提升。
复盘
项目交付后一个月，帝轩对客户进行了回访。客户反馈新标签粘贴牢固，无一起脱落或起翘情况，条码扫描率维持在100%。仓储拣货效率提升约40%，原来因标签问题导致的额外工时完全消除。客户表示后续将把所有仓库的标签统一更换为帝轩产品。
从项目过程来看，打样确认环节起到了关键作用。客户通过实际环境测试验证了标签的粘贴效果，避免了批量生产后可能出现的质量问题。帝轩也从中积累了仓储行业标签的应用经验，后续为类似客户提供了更精准的材质和胶粘剂推荐。
基于本次合作，帝轩建议客户建立标签档案，记录每个仓库的标签规格、数量和更换周期，便于后续快速补货。同时，帝轩推荐了配套的标签打印机和扫描设备，帮助客户实现标签的自主打印和库存管理。客户对帝轩的专业建议表示感谢，并计划在下一季度启动其他仓库的标签升级项目。
相关问题
货架标签的材质如何选择？
货架标签常用材质包括铜版纸、热敏纸和PET。铜版纸成本低、印刷清晰，适合室内常温环境；热敏纸无需碳带，但耐久性较差；PET防水耐油，适合冷库或潮湿环境。帝轩会根据客户的实际使用环境推荐最合适的材质，并在打样阶段提供粘贴测试。
标签的尺寸和条码有什么要求？
标签尺寸取决于货架大小和条码信息量，常见尺寸为100×70mm或80×50mm。条码建议使用Code128或EAN-128，条码高度不低于15mm，确保扫描枪快速识别。帝轩提供免费版面设计，帮助客户优化条码位置和尺寸。
打样确认需要多长时间？
打样通常需要1-2个工作日，帝轩会制作样品并快递给客户。客户收到后可在实际环境中进行粘贴测试和扫描测试，确认效果后即可批量生产。打样环节能有效避免批量生产后的质量问题。
批量生产后如何保证质量？
帝轩在生产过程中每500张抽检一次，检查印刷清晰度、条码等级和模切质量。每批次随货附送尺寸精度报告和条码等级检测报告，客户可据此验收。如发现质量问题，帝轩承诺免费重印或退款。