帝轩(中国)有限公司
规格尺寸清单：提供准确的产品尺寸和公差
提交条码标签或铭板印刷需求时，规格尺寸是打样和生产的基础。很多客户只提供大概尺寸，未标注公差范围，导致打样后尺寸偏差需要反复调整。建议在准备需求时，针对每个产品单独列出长、宽、厚度以及关键部位的公差要求。例如电子设备铭牌通常要求±0.1mm的精度，而仓储标签公差可放宽至±0.5mm。同时确认是否需要预留安装孔位或定位标记，这些细节直接影响模具制作和后续批量生产的一致性。
除了尺寸数值，还需提供产品的形状描述或参考图纸。如果是异形标签或非标铭板，最好附上CAD文件或手绘标注图，明确切割轮廓、圆角半径和边距。帝轩在收到尺寸清单后，会先进行工艺评审，确认现有模切刀版或丝印网框是否适配，如有差异会提前沟通调整方案。这样在打样前就能排除大部分尺寸冲突，缩短确认周期。
材质要求说明：明确材质类型、厚度和表面处理
材质选择直接影响产品的耐用性、附着力和成本。常见的条码标签材料有铜版纸、哑银PET、亮银PET和特种合成纸，铭板材料则包括铝板、不锈钢、亚克力和PVC。需要根据应用环境来推荐：例如用于户外设备的铭板需耐UV和防水，建议采用铝板阳极氧化工艺；而仓库货架标签使用哑银PET即可满足耐磨要求。客户应提供产品的使用温度范围、湿度条件、是否接触化学品或溶剂，以及是否需要通过特定防火或环保认证。
表面处理也是材质要求的一部分，包括覆膜、烫金、蚀刻、丝印颜色和光哑度。例如电子产品的铭板常采用拉丝或磨砂表面配合丝印油墨，而食品包装标签则需要覆膜防油。帝轩在收到应用环境描述后，会提供材质样品卡供客户触摸和测试，同时出具材料物性表，包含耐温、耐候和耐磨数据。客户可根据实际测试结果确认最终材质方案，避免批量生产后出现脱落、褪色或变形等问题。
数量预估与交期要求：便于成本核算和排期
数量预估和交期要求是成本核算和排产的关键依据。客户需要提供每个产品的预计年用量或单次订单数量，以及首批订单的交货日期。如果订单数量较大，分批交货可以降低库存压力，帝轩会配合制定分批次生产计划。同时明确是否有加急需求，加急通常涉及额外费用，但可以优先安排生产线。建议客户在初次合作时提供至少3个月的用量预估，这样便于核算最优单价和安排原材料采购周期。
交期要求中还应考虑打样周期和确认时间。常规打样需要3-5个工作日，如果涉及开模或定制网版，时间可能延长至7-10天。批量生产周期则根据数量和工艺复杂度，一般在15-25个工作日。客户在提交需求时应预留足够的确认时间，包括版面审核、样品测试和修改反馈。帝轩会在每个节点主动通报进度，并在发货前提供成品照片或视频确认，确保交期可预期。
其他准备事项：质量标准、包装要求和联系人信息
除了上述核心信息，还有一些细节需要提前确认。首先是质量标准，如果客户有行业标准或内部检验规范，应提供相关文件或标准号，例如条码的ANSI等级要求、铭板的色差范围或附着力测试方法。帝轩会根据标准制定质检方案，并在出货时附上检验报告。其次是包装要求，包括每卷标签的米数、每箱数量、标签的卷绕方向、铭板之间的隔纸或泡沫保护等。正确的包装能减少运输中的划伤和变形。
最后是联系人信息和项目背景。建议指定一位项目负责人，并提供联系方式、公司名称和收货地址。如果项目涉及多个部门（如采购、工程、质量），可以提前建立沟通群组，确保信息同步。帝轩在收到完整需求后，会整理成需求确认单，由双方签字存档，作为后续生产验收的依据。这样即使人员变动，项目资料也能完整交接。完成以上准备后，即可进入打样环节，快速推进合作。